节能、环保、降低成本、提高效率是企业永恒的主题，大庆油田大力推进降烟工程，追求节能、高效、绿色环保。截至6月10日，节约建设投资5250万元，运行费用3130万元，为降低成本、提高效率提供了强有力的技术支持。
    
     面对油价低廉、成本快速上升的现实，大庆油田将低成本开发贯穿于油田生产经营全过程，不断深入推进降本增效工作，深入挖掘经济效益。同时，油田坚持绿色开发的理念，充分发挥生产科研人员的主动性和创造性，加快新安全环保的研究。通过应用一些新的设备和技术，提高了生产安全和环境保护的发展水平。
    
     大庆油田设计院作为油田地面技术人员部门，在全面实施石油企业降低成本、提高效率的过程中，如何在绿色环保的基础上实现效益更好、成本更低，通过加强科研成果，认真探讨工艺参数，不断突破技术，实施2017年瓶颈油田生产计划，开辟了油田三高原油低温输送模式ld地区，降低了油气集输的能耗，实现了显著的节能降耗和投资减少。
    
     油气集输系统是油田地面生产中耗能大的户。大庆油田设计院地面工程技术人员坚持不懈地进行攻关科研，为实现油田高效、绿色开发提供技术支持。ck公司主攻低碳科技专题高含水油田的节能节水关键技术研究，大力开展低温集油技术攻关，解决常温混水不加热的问题集油系统长期稳定运行的关键技术问题。仅去年一年，大庆油田共停电49400口未加热集油井、757台加热炉、366台混合泵、590万立方米天然气和1180万千瓦时电。r、大庆油田进一步总结和分析了科研成果，并在规划设计中继续大力推广低温集油技术。
    
     大庆油田位于高寒地区，原油含蜡量高、凝固点高、粘度大，造成了高能耗、集输运输系统的建设投资和运行费用。设计院优化了适合油田实际生产的设计参数，并将其应用于规划设计中，经过优化后，液体生产站的温度降低了5摄氏度，目前老井平均含水量。大庆油田面积已降至每小时0.7立方米，周边含水量已降至每小时0.45立方米。
    
     规划设计少烟工程，积极推广应用优化工艺参数，不仅提高了现有站场设施的利用潜力，而且降低了新的建设规模。S完成了90%个规划设计。其中50个工程采用国际上流行的PPEPHHASE软件，对16个输入参数，如混水量、混水温度、集水管径进行了数万次模拟计算，得到了优化设计结果。该厂在大中型电站建设中采暖设计，并已完成两个油水分流站的设计，取消了工艺厂的采暖设施。据了解，今年，大庆油田实施了少烟工程，总水量440万立方米，加热炉17个1.5兆瓦，水泵15个40立方米，占地面积减少2400平方米，预计年节约水量2340万立方米，电量540万千瓦时。（编辑：张文燕）
    
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